生产现场的管理情况，既能体现出管理者的态度和水平，也体现员工的能力和素养，其中，定置管理可以通过对生产现场的整理，消除人的无效活动，防止和避免生产中的不安全因素，为生产者以最少的时间、最低的成本、生产出合格的产品而创造条件。自今年2月份开始，电力设备公司生产系统各车间在生产计划部带领下，通过对各车间现场现有的工艺流程、生产过程、设备管理等方面进行详细研究，从工作效率、质量、安全及产品本身的特征来综合考虑, 制定了各车间的现场管理方案与执行计划，全面开展现场管理提升工作。

2月下旬开始，公司各车间按照计划陆续开展生产现场整理工作，每天清理调整一部分，车间一天有一个变化。按照现场管理方案要求，员工们对地面进行了清理、刷漆、划线、贴标识，各区域设置了工序展示板。同时对现场物品进行归类和处置，每类物品归置到属于它的位置上，推车、垃圾桶等可移动物也要定置在适当位置，并摆放整齐，各工作台和货架铺上裁剪好的垫子，同时各区域卫生设专人负责。定置期间，各车间主任身先士卒，充分依靠员工、发动员工，将卫生死角一一清除，积极贯彻执行生产计划部的各项指令，体现了整个生产部门的凝聚力与执行力。 

实行定置化管理后，车间场地变得宽敞、干净、整洁,取料省时省心,使生产人员心情舒畅,工作热情提高, 且每一位员工真正参与到了每天的定置管理，逐渐形成了员工的自我意识和行为规范，员工责任心和精神面貌显著提高，对产品质量的提高也起到了助推作用。各类物品摆放有序,道路畅通无阻，各工序有条不紊，目光所至之处，环境整洁、作业有序、一目了然，车间管理变得“看得见”，管理精度和工作效率也得到了提高。为巩固成果，下一步，生产部门将逐步建立定置管理的巡检考核制度，细化检查与考核标准，井按标准进行奖罚，以实现定置管理长期化、制度化和标准化，做好定置管理的深化工作，用一流的现场管理，去赢得客户的信任与尊重。